含硼聚乙烯板有著能夠有效的防止核輻射及中子輻射的作用，不會(huì)給個(gè)人及社會(huì)造成的危害，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，主要用于各大核電站、核反應(yīng)堆、中石油、軍隊(duì)、中科院、研究室、醫(yī)院及核實(shí)驗(yàn)用產(chǎn)品罐、中子束準(zhǔn)直器、中子捕集器以及核反應(yīng)堆的控制棒材料及核屏蔽材料等研究領(lǐng)域。作為屏蔽中子，射線，輻射屏蔽吸收的材料。含硼聚乙烯板生產(chǎn)工藝如下：
1、原材料選擇：PE材料采用國(guó)產(chǎn)PE材料，且PE材料粒徑為20目過(guò)篩率99%以上；碳化硼采用國(guó)內(nèi)符合核級(jí)要求的碳化硼粉末，碳化硼粉末粒徑為300目過(guò)篩率100%；鉛粉采用國(guó)內(nèi)純度99.9%以上的鉛粉，鉛粉粒徑為300目過(guò)篩率100%：
2、配料：按照重量分?jǐn)?shù)稱取以下原料：82份的鉛粉、15份的PE材料、1份的碳化硼粉末和助劑2份；
3、混料：將稱好的PE材料加入高速混料機(jī)中，啟動(dòng)高速混料機(jī)混料5min；然后加入助劑，啟動(dòng)高速混料機(jī)混料5min；然后將稱好的鉛粉、碳化硼粉末加入混料機(jī)中，啟動(dòng)高速混料機(jī)混料8min，然后從出料口卸料10s；進(jìn)行二次混料工序：將卸出的料重新裝入高速混料機(jī)中，混料4min；重復(fù)進(jìn)行4次二次混料工序，然后出料并停機(jī)；
4、鋪料：先用噴槍將調(diào)好的脫模劑均勻的噴涂在模具工作面上；再將混合好的粉料根據(jù)厚度要求按重量倒入模具中，用刮尺刮平；
5、熱壓成型：升溫速度為120℃/小時(shí)，模具溫度設(shè)定為215℃，整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中的壓力設(shè)定為10MPa(壓力大小應(yīng)根據(jù)板的面積確定)；注意加載壓力時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)模式，當(dāng)上模與混合料接觸后，采用每3秒點(diǎn)動(dòng)加壓一次，每次加壓時(shí)間1秒，確保隨氣體溢出的粉料盡量少，直到達(dá)到規(guī)定壓力值；在加熱過(guò)程中壓力應(yīng)采用自動(dòng)模式，以便排氣時(shí)的壓力回升；熱壓成型過(guò)程中壓力保持時(shí)間為5小時(shí)(保壓時(shí)間根據(jù)板厚確定)；
6、冷壓：當(dāng)材料達(dá)到保溫壓力和時(shí)間后，對(duì)材料采用冷壓處理，冷壓處理的壓力一般在15 MPa(壓力大小應(yīng)根據(jù)板的面積確定)；
7、脫模取板：當(dāng)模具和板的溫度達(dá)到室溫時(shí)，即可脫模取板
